Uvod u pečatiranje dijelova
Pečatiranje je metoda formiranja koja se oslanja na preše i kalupe za nanošenje vanjske sile na ploče, trake, cijevi i profile kako bi se uzrokovalo plastično deformiranje ili odvajanje, kako bi se dobili djelovi (pečati) potrebnog oblika i veličine. Pečatiranje i kovanje su i obrada plastike (ili obrada pritiska), kolektivno poznata kao kovanje. Praznine koje treba pečatom uglavnom su vruće valjane i hladno valjane čelične ploče i trake.
Od svjetskog čelika, 60 do 70% su ploče, od kojih je većina pečatiran u gotove proizvode. Tijelo automobila, šasija, spremnik goriva, radijatorska peraja, kotlovni bubnjevi, kontejnerske školjke, motori, silikonski čelični limovi električnog željeza itd. su svi pečatirani i obrađeni. Postoji i veliki broj štamping dijelova u proizvodima kao što su instrumenti, kućanski aparati, bicikli, uredske mašine, te živi pribor.
U odnosu na odljevke i kovanje, pečatni dijelovi imaju karakteristike tankosti, uniformnosti, lakoće i snage. Marking može proizvesti izmetake s ukočivačima, rebrima, nedulacijama ili prirubama koje je teško proizvesti drugim metodama kako bi se poboljšala njihova krutost. Zbog upotrebe preciznih kalupa, tačnost obradka može doći do nivoa mikrona, a poetivost je visoka, specifikacije su dosljedne, a rupe, šefovi itd. se mogu izbušiti.
Dijelovi hladnog pečatiranja se uglavnom više ne obrađuju rezom, ili je potrebna samo mala količina obrade rezanja. Preciznost i površinski uslovi vrućih stamping dijelova su niži od hladnih stamping dijelova, ali i dalje bolji od odljevka i kovanja, a količina rezanja je manja.
Pečat je efikasan način proizvodnje. Koristeći spoj umire, posebno višestacionanski progresivni umire, višestruki procesi štampanja se mogu završiti na jednoj presi, a može se postići cijeli proces od skidanja, izravnavanja, udaranja do formiranja i dovrševanja. Automatska proizvodnja. Efikasnost proizvodnje je visoka, uslovi rada su dobri, a proizvodni trošak je nizak. Generalno, stotine komada se može proizvesti u minuti.
Pečatiranje se uglavnom klasificira po procesu, koji se može podijeliti u dvije kategorije: proces razdvajanja i proces formiranja. Proces razdvajanja naziva se i udaranje, a svrha mu je odvajanje stamping dijelova od lima duž određene linije kontauma uz osiguranje zahtjeva kvalitete odvojenog dijela. Površinske i unutrašnje osobine lima koje se koriste za štamping imaju veliki uticaj na kvalitet proizvoda za štamping. Debljina materijala za marku je potrebna da bude točna i uočljiva; površina je glatka, bez mrlja, ožiljki, ogrebotina, i površinske pukotine itd.; snaga prinosa je unaočna, i ne postoji očigledna Usmjerenost; visoko uniformno izduženje; niski omjer prinosa; nisko stvrdnuće rada.
