Termička primjena parne komore
Parna komora je vakuumska šupljina sa finom strukturom na unutrašnjem zidu, koja je obično napravljena od bakra. Kada se toplota prenosi sa izvora toplote na zonu isparavanja, rashladna tečnost u šupljini počinje da isparava nakon što se zagreje u okruženju sa niskim vakuumom. U tom trenutku apsorbira toplinsku energiju i brzo se širi. Rashladni medij u gasnoj fazi brzo ispunjava cijelu šupljinu. Kada radni medij u gasnoj fazi dođe u kontakt sa relativno hladnom zonom, doći će do kondenzacije. Toplota akumulirana tokom isparavanja oslobađa se fenomenom kondenzacije, a kondenzovano rashladno sredstvo će se vratiti izvoru toplote isparavanja kroz mikrostrukturnu kapilarnu cijev. Ova operacija će se ponoviti u šupljini.
Osnovni detalji
Materijal: bakar, nerđajući čelik, legura titana
Struktura: Vakuumska šupljina sa finom strukturom na unutrašnjem zidu
Aplikacije； Server, telekom, 5G, medicinska oprema, LED, CPU, GPU, itd
Toplotni otpor: 0,25℃/W
Radna temperatura: 0-150℃
Proces:
Za razliku od toplotne cevi, proizvod parne komore se pravi usisivanjem, a zatim ubrizgavanjem čiste vode, tako da se sve mikrostrukture mogu popuniti. Medij za punjenje ne koristi metanol, alkohol, aceton itd., već koristi degaziranu čistu vodu, koja neće imati problema sa zaštitom životne sredine, a može poboljšati efikasnost i trajnost ploče za izjednačavanje temperature.
Postoje dva glavna tipa mikrostrukture u parnoj komori: sinterovanje u prahu i višeslojna bakarna mreža, koje imaju isti efekat. Međutim, kvalitet praha i kvalitet sinteriranja mikrostrukture sinterirane prahom nije lako kontrolisati, dok se mikrostruktura višeslojne bakrene mreže nanosi difuzno vezanim bakrenim limom i bakrenom mrežom iznad i ispod parne komore, njena konzistencija otvora i mogućnost kontrole su bolji od mikrostrukture sinterirane u prahu, a kvalitet je stabilniji. Visoka konzistencija može učiniti protok tekućine glatkijim, što može uvelike smanjiti debljinu mikrostrukture i debljinu ploče za namakanje.
Industrija ima debljinu ploče od 3,00 mm pri prijenosu topline od 150 W. Budući da kvalitet parne komore sa mikrostrukturom sinterovanom bakrom u prahu nije lako kontrolisati, ukupni modul za disipaciju toplote obično treba da bude dopunjen dizajnom toplotne cevi.
Prijave:
Zbog zrele tehnologije i niske cijene termičkog modula toplinske cijevi, trenutna tržišna konkurentnost parne komore je još uvijek inferiorna u odnosu na toplinske cijevi. Međutim, zbog karakteristika brzog odvođenja topline parne komore, njegova primjena je usmjerena na tržište gdje je potrošnja energije elektronskih proizvoda kao što su CPU ili GPU veća od 80W ~ 100W. Stoga je parna komora uglavnom prilagođeni proizvodi, što je pogodno za elektronske proizvode koji zahtijevaju malu zapreminu ili brzo odvođenje topline. Trenutno se uglavnom koristi u serverima, vrhunskim grafičkim karticama i drugim proizvodima. U budućnosti se može koristiti i za odvođenje topline vrhunske telekomunikacijske opreme i LED rasvjete velike snage.
Prednosti:
Mala zapremina može učiniti da kontrola modula hladnjaka bude tanka kao niska potrošnja energije na osnovnom nivou; Provođenje toplote je brzo, što je manje vjerovatno da će dovesti do akumulacije topline. Oblik nije ograničen, može biti kvadratni, okrugli, itd., što je pogodno za različita okruženja za rasipanje topline. Niska početna temperatura; Velika brzina prijenosa topline; Dobre performanse izjednačavanja temperature; Velika izlazna snaga; Niski troškovi proizvodnje; Dug vijek trajanja; Mala težina.
