Princip i srodna pitanja obrade difuzionog zavarivanja tečne hladne ploče

Difuzijsko zavarivanje je bitan proces u proizvodnji konvencionalnih ploča za homogenizaciju. Budući da proces zavarivanja ne zahtijeva dodatne materijale za zavarivanje, može se primijeniti u velikoj proizvodnji. Posljednjih godina potražnja za proizvodima kao što su paneli s vodenim hlađenjem i vodeno hlađene glave raste. Raznolikost veličina, strukturnih oblika i scenarija primjene navela je mnoge krajnje kupce da obrate pažnju na proces zavarivanja. Difuzijsko zavarivanje i lemljenje su dva najrasprostranjenija procesa zavarivanja.

Difuzijsko zavarivanje je metoda zavarivanja koja čvrsto pritiska dva obradaka koja se zavaruju zajedno i zagrijava ih u peći u vakuumu ili zaštitnoj atmosferi, uzrokujući mikroplastičnu deformaciju u malim neravninama dvije površine zavarivanja, čime se postiže bliski kontakt. U naknadnom grijanju i izolaciji, atomi se međusobno difundiraju i formiraju metaluršku vezu. Ova vrsta difuzijskog zavarivanja se obično naziva difuzijom u čvrstom stanju.

U poređenju sa lemljenjem (dodavanjem lema), difuzijsko zavarivanje može smanjiti radno vreme tokom montaže, uštedeti lem, smanjiti zagađenje i izbeći problem loše kontrole lemljenja koji blokira kanal protoka vode. Glatkoća dviju površina za zavarivanje će uticati na performanse zavarivanja. Ako se nečistoće, strane čestice itd. adsorbiraju na površini zavarivanja, to također može dovesti do lošeg brtvljenja. Za difuzijsko zavarivanje, najbolje je da obje strane radnog komada budu zavarene, što može uvelike pojednostaviti uređaj za zavarivanje. Za proizvode kao što su glave hlađene vodom, moguće je prvo razmotriti CNC obradu karakteristika unutrašnjeg kanala protoka, nakon čega slijedi difuzijsko zavarivanje. Nakon što je zavarivanje završeno, površina se može precizno obraditi. Međutim, treba napomenuti da ako unutra ima mikrokanala, nije ih lako očistiti. Prije sekundarne obrade potrebno je blokirati ulazne i izlazne otvore za vodu.