Proces proizvodnje tečnih hladnih ploča servera
Server je ključna mašina za obradu podataka, što je nesumnjivo važno za preduzeća, posebno za velika preduzeća koja se bave finansijama, transportom, obradom velikih podataka, itd. Tehničari proizvođača vodeno hlađenih panela kažu da stabilnost servisa direktno utiče na servisnu sposobnost preduzeća, tako da je osiguranje stabilnosti i pouzdanosti servera glavni prioritet ovih preduzeća.

Serveri su uređaji koji pružaju računarske usluge i obradu podataka. Uopšteno govoreći, serveri bi trebali imati mogućnost obavljanja usluga i garantiranja usluga. Sastav servera uključuje procesore, čvrste diskove, memoriju, sistemske magistrale itd., što je slično opštoj arhitekturi računara. Stručnjaci za ploče za vodeno hlađenje kažu da zato što serveri moraju pružiti visoko pouzdane usluge, oni su u kapacitetu obrade. Zahtjevi za stabilnost, pouzdanost, sigurnost, skalabilnost i upravljivost su visoki.

Mnogo je faktora koji utiču na performanse servera, među kojima odličan učinak odvođenja toplote ima veliki uticaj na stabilnost servera. S razvojem tehnologije odvođenja topline, servisno rasipanje topline se postupno promijenilo od zračnog hlađenja do hlađenja tekućinom. Evo upoznavanja procesa tečnog hlađenja u sistemu tečnog hlađenja servera.
1. Bakarna cijev zakopana u procesu aluminijske baze, također poznata kao ploča sa hlađenjem vodom pod pritiskom, je vrsta tekuće hladne ploče koja koristi kombinaciju bakarne cijevi i aluminijske podloge za odvođenje topline. Ovaj proces je relativno zreo, pogodan za masovnu proizvodnju, sa malim termičkim otporom. Ceo cevovod se može projektovati bez lemnih spojeva, tako da ima visoku pouzdanost.

2. Za ploču za hlađenje tečnosti plus kanal za tečnost, proces zavarivanja trenjem se koristi za proizvodnju i mašinsku obradu hladne ploče. Dizajn unutrašnjeg protočnog kanala je relativno složen. Prvo se kanal za tekućinu obrađuje CNC, a ploča za zatvaranje se zavaruje postupkom zavarivanja trenjem. Ovaj proces je takođe relativno zreo i ima dobar efekat disipacije toplote. Ako je snaga disipacije topline velika i metoda ukopane cijevi ne može biti zadovoljena, ova metoda se usvaja. Vanjska strana ploče za hlađenje vode spojena je zavarivanjem ili brzim utičnim spojem. Sve u svemu, pouzdanost je dobra.

3. Tečna hladna ploča za lemljenje vakuumom, to je složen proces. CNC se koristi za obradu unutrašnjeg vodenog kanala hladne ploče, a zatim se pomoću vakuumskog lemljenja zavari sa poklopcem ploče. Ova metoda zavarivanja može ostvariti podijeljeni dizajn tekuće hladne ploče i može se koristiti za odvođenje topline dvostranog izvora topline. Međutim, ima visoke zahtjeve za proces zavarivanja, relativno nisku efikasnost proizvodnje i visoku cijenu proizvodnje. Obično se koristi za zavarivanje visoko preciznih proizvoda.

4. Proces čvrstog prianjanja zaptivne strukture, takođe koristi CN za obradu kanala za tečnost donje ploče ploče za hlađenje tečnosti, a zatim čvrsto pričvrstite poklopac i donju ploču sa zavrtnjima plus zaptivnim prstenovima. Ova metoda je relativno jednostavna, ali preciznost i pouzdanost nisu visoke. Pogodan je za proizvode za rasipanje topline sa niskim zahtjevima.

Većina proizvođača tekućih rashladnih ploča će preporučiti prvi postupak za izradu ploče za hlađenje tekućine servera. Proces je zreo, jednostavan za implementaciju i pouzdan. Pouzdanost sistema za tečno hlađenje i disipaciju toplote direktno će uticati na pouzdanost servera, tako da je pre projektovanja serverskog sistema za tečno hlađenje neophodno odrediti koju tehnologiju obrade odvođenja toplote usvojiti u skladu sa potrebama odvođenja toplote.






