Fotonavoltaična disipacija topline invertera

Kao elektronika, fotonaponski inverter, kao i svi elektronski proizvodi, suočava se sa izazovom temperature. U svim neuspjesnim slučajevima elektronskih proizvoda, do 55% njih je uzrokovano temperaturom.

Elektronske komponente unutar invertera su također vrlo osjetljive na temperaturu. Prema pravilu teorije pouzdanosti od 10 stepeni, životni vakuum će biti prepolovio za svaki porast temperature od 10 stepeni od temperature sobe, tako da je dizajn disipacije toplote invertera veoma važan.

    Sistem za disipaciju toplote fotonavoltainog invertera uglavnom uključuje radijator, ventilator za hlađenje, toplotno provodljivu silikonska mast i druge materijale. Trenutno postoje dva glavna načina disipacije toplote fotonavoltainog invertera: prirodno hlađenje i prisilno hlađenje zraka.

Prirodno hlađenje:

Prirodno hlađenje odnosi se na realizaciju lokalnih uređaja za grijanje kako bi se toplina rasipala u okolno okruženje kako bi se postigla svrha kontrole temperature bez korištenja bilo kakve vanjske pomoćne energije. Obično uključuje tri glavna načina prijenosa topline: provodnost topline, konvekciju i zračenje, u kojima je prirodna konvekcija glavni način konvekcije.

Prirodna disipacija topline ili hlađenje često se primjenjuju na uređaje niske snage i komponente s niskim zahtjevima za kontrolu temperature i niskog toka topline grijanja uređaja. Generalno, većina tro faza invertera ispod 20kW usvaja prirodno hlađenje.

Prisilno hlađenje zraka:

Prisilno hlađenje zraka uglavnom je metoda forsiranja zraka oko uređaja uz pomoć ventilatora kako bi se odnijela toplina koju je emitovao uređaj Metoda poboljšanja kapaciteta prijenosa prisilne konvekcije povećava prostor za disipaciju topline i proizvodi relativno veliki koeficijent prisilnog konvekcnog prijenosa topline na površini za disipaciju topline. Povećanje područja disipacije topline površine radijatora kako bi se pojačala disipacija topline elektronskih komponenti je široko korištena u termalnom dizajnu.

Osim toga, toplotno stanje sistema može se istinski simulirati korištenjem softvera za simulaciju, a vrijednost temperature rada svake komponente može se predvidjeti u procesu dizajna. Na taj način se može ispraviti nerazumni raspored inverterske strukture, kako bi se skratio dizajn R & D ciklus, smanjio trošak i poboljšao primarna stopa uspjeha proizvoda.