Uvođenje laserskog zavarivanja
Lasersko zavarivanje koristi laser visoke gustoće energije kao izvor topline za ozračivanje spoja materijala, uzrokujući da razdvojeni materijali apsorbiraju lasersku energiju i brzo se tope, pa čak i ispare, formirajući zajedno rastopljeni bazen. U naknadnom procesu hlađenja, oni se zajedno stvrdnjavaju i spajaju. Lasersko zavarivanje uglavnom ima karakteristike koncentriranog i preciznog raspona grijanja, male deformacije zavarivanja i velike brzine zavarivanja.
Metal šava laserskog zavarivanja se dobija brzim očvršćavanjem, a njegova zrna su finija, što doprinosi poboljšanju čvrstoće metala šava. Stoga je čvrstoća metala šava za lasersko zavarivanje nešto veća od čvrstoće metala šava za tačkasto zavarivanje otporom. Stoga, za dužine zavarivanja iste dužine, intenzitet laserskog zavarivanja je veći od ostalih.
Može se vidjeti da je brzina zavarivanja kod laserskog zavarivanja mnogo veća od brzine zavarivanja u tački otpora. Na primjer, za 6 sekundi, lasersko zavarivanje može zavariti 1 m dugačak zavar, dok otporno točkasto zavarivanje može zavariti samo jednu tačku. Drugo, laserski zavareni spojevi su kontinuirani, tako da nema problema sa curenjem vode kao što je otporno tačkasto zavarivanje spojeva, tako da se proces nanošenja zaptivača može izostaviti. Osim toga, deformacija spojeva laserskog zavarivanja je mala, što je korisno za smanjenje segmentne razlike između metalnih obloga, poboljšanje tačnosti karoserije vozila, a također je korisno za spajanje čeličnih ploča različite čvrstoće. Konačno, lasersko zavarivanje proizvodi vrlo malo prskanja, poboljšavajući radno okruženje za radnike.
