Industrijska primjena lijevanja
Princip livenja
Postupak lijevanja pod pritiskom je postupak završen na posebnoj mašini za lijevanje. Njegov osnovni tehnološki proces je: to je metoda lijevanja u kojoj se rastopljena tekućina od legure ulijeva u tlačnu komoru, šupljina čeličnog kalupa puni se velikom brzinom, a tekućina od legure učvršćuje pod pritiskom kako bi nastali odljevci.
Tečni metal ispunjava šupljinu pod pritiskom i formira se pod većim pritiskom. Uobičajeni pritisak je 15-100mpa ； Tečni metal puni šupljinu velikom brzinom, obično pri 10-50 M / s, a neki čak prelaze 80 m / s, stoga je vrijeme punjenja tekućeg metala vrlo kratko, a kalup šupljina se može napuniti za oko 0,01-0,2 sekunde, ovisno o veličini proizvoda za lijevanje.
Prednosti i nedostaci:
1. Dobar kvalitet proizvoda, visoka efikasnost proizvodnje i odličan ekonomski efekat.
2. Legure za lijevanje pod tlakom su ograničene. Trenutno postoji oko šest vrsta legura za lijevanje pod tlakom, poput cinka, kositra, olova, bakra, magnezija i aluminija
3. Troškovi alata su skupi; Nije pogodan za malu serijsku proizvodnju.
Srodni proizvodi:
Lijevanje je još uvijek jedan od najnaprednijih procesa oblikovanja metala. Kontinuiranim poboljšanjem tehnologije lijevanja pod pritiskom, legure za lijevanje više nisu ograničene na cink, aluminij, magnezij i bakar obojenih metala. Veličina i težina odljevaka također će se povećati sa povećanjem snage stroja za lijevanje.
Stoga su izgledi procesa lijevanja pod tlakom vrlo široki.
Sinda Thermal je uspješno surađivao sa mnogim kupcima za proizvode za lijevanje pod pritiskom koji se široko koriste u hladnjacima servera, LED radijatorima, električnim vozilima, medicinskoj opremi, telekomunikacijskoj opremi, potrošačkoj elektronici itd.
Imamo profesionalni inženjerski i proizvodni tim koji podržava zahtjeve kupaca' u pitanjima toplinskog rješenja. Kontaktirajte nas za svaki zahtjev.
web stranica:www.sindathermal.com
kontakt: castio _ ou@sindathermal.com
Wechat: +8618813908426
