Hlađenje elektronskih uređaja visoke gustine

Tehnologija hlađenja industrijske opreme je zapravo tehnologija hlađenja elektronske opreme visoke gustine sklopljene. To je princip električnog odvođenja topline. Kada je temperatura previsoka tokom rada industrijske opreme, potrebno je održavati i štititi se smanjenjem njenih performansi. Sa razvojem industrijske tehnologije, gustoća sklopa industrijske automatizacije je sve bliža i bliža. Ovo također pokazuje da će u proizvodnom procesu temperatura opreme rasti s proizvodnim radom. Ako se na vrijeme ne preduzmu mjere za povećanje temperature, elektronska oprema će se vremenom oštetiti. Tehnologija hlađenja elektroničke opreme visoke gustine može ohladiti opremu na vrijeme, što ne samo da može osigurati nesmetan rad opreme, već i produžiti vijek trajanja opreme. U fazi projektovanja elektronske opreme možemo izvršiti sveobuhvatnu analizu prema karakteristikama elektronske opreme i vrsti grejnih elemenata, toplotnoj vrednosti, radnom okruženju i drugim faktorima i odrediti koji režim hlađenja usvojiti.

Elektronski uređaji će proizvoditi toplinu tokom proizvodnje i rada. Naš glavni cilj je kako smanjiti toplinu koju proizvodi oprema i tehnologija hlađenja kako bi se toplina raspršila na vrijeme. Njegov cilj je da kontroliše temperaturu svih komponenti unutar elektronske opreme, tako da elektronska oprema ne može da pređe maksimalnu dozvoljenu radnu temperaturu u određenom okruženju, i da održava stabilan i efikasan rad. Zbog velike gustine sklopljenih čipova elektronske opreme visoke gustine, koncentrisane toplote, lošeg radnog okruženja, zajedno sa uticajem faktora kao što su cena i izbor komponenti, mnogi industrijski uređaji se koriste u teškim uslovima, pa je i sistem hlađenja postao jednostavan, pa su problemi sa kojima se suočava današnja tehnologija hlađenja ozbiljniji.

Tehnologija hlađenja složene elektronske opreme visoke gustine:

Tehnologija tečnog hlađenja bočne stijenke. Tehnologija hlađenja tekućine bočne stijenke dizajnira kanal za hlađenje tekućine na bočnom zidu ormarića za montažu elektronske opreme visoke gustine. Istovremeno, suprotni bočni zid se puni rashladnom tečnošću kako bi se održala niska temperatura na bočnom zidu ormarića kroz izmjenu topline. Toplina koju generiše čip elektronske opreme prenosi se na bočni zid kroz unutrašnju školjku strukture modula. Rashladno sredstvo unutar bočnog zida apsorbira toplinu i odvodi toplinu na vanjski dio elektronske opreme. Njegov princip rada je prikazan na slici. Rashladno sredstvo je uglavnom voda, rashladna tečnost br. 65, kerozin, itd. Ovi materijali imaju dobru fluidnost i veliki specifični toplotni kapacitet. Tokom procesa protoka, oni mogu apsorbirati veliku količinu topline sa bočne stijenke ormara elektronske opreme i odvesti toplinu iz elektronske opreme, kako bi se obezbijedilo dobro radno okruženje za elektronsku opremu.

Kroz tehnologiju tečnog hlađenja. Tehnologija hlađenja tekućinom je dizajniranje kanala za hlađenje tekućine u omotaču strukture modula elektronske opreme visoke gustine, propuštanje rashladne tekućine u školjku i održavanje ljuske strukture modula na niskoj temperaturi kroz izmjenjivač topline. Toplina koju generiše čip elektronske opreme prenosi se na omotač strukture modula kroz materijal interfejsa, a zatim se prenosi na rashladnu tečnost kroz ljusku za rasipanje toplote. Rashladna tekućina apsorbira toplinu i odvodi toplinu na vanjski dio elektronske opreme. Rashladno sredstvo je uglavnom napravljeno od istih materijala kao i tečno hlađenje bočnog zida. U procesu prolaska tekućine, može apsorbirati veliku količinu topline iz ljuske strukture modula i odvesti toplinu iz elektronske opreme, kako bi se osiguralo dobro radno okruženje za čip. U poređenju sa tehnologijom tečnog hlađenja bočnih zidova, tehnologija tečnog hlađenja može oduzeti više toplote.

Tehnologija mikrokanalnog hlađenja. Generalno, kanal sa ekvivalentnim prečnikom većim od 1 mm naziva se obični kanal, a kanal sa ekvivalentnim prečnikom manjim od 1 mm naziva se mikrokanal. U poređenju sa običnim kanalima, najveće prednosti mikrokanala su: velika površina razmene toplote i visoka efikasnost razmene toplote. Tehnologija mikrokanalnog hlađenja može riješiti problem disipacije topline čipova sa visokom lokalnom potrošnjom energije dizajnom tradicionalnog fluidnog kanala u mikrokanal u području koncentriranog grijanja modula elektronske opreme visoke gustine.

Tehnologija hlađenja s promjenom faze. Na osnovu principa da materijali s promjenom faze apsorbiraju veliku količinu topline u procesu topljenja iz čvrstog u tekuće ili čak plinovito stanje, porast temperature čipa u elektronskoj opremi visoke gustine može se odgoditi u određenom vremenu, tako da da elektronska oprema može normalno raditi unutar određenog vremena. Materijali s promjenom faze općenito imaju karakteristike visoke latentne topline topljenja, visokog specifičnog toplinskog kapaciteta, visoke toplinske provodljivosti i bez korozije.

Materijali za sučelje sa visokom toplotnom provodljivošću i niskom toplotnom otpornošću. Visoka toplotna provodljivost i niska toplotna otpornost sučeljni materijali se uglavnom sastoje od silikonske masti, silika gela, materijala za promenu faze, metala za promenu faze, itd. Ovi materijali imaju visoku toplotnu provodljivost i veoma su mekani . Stoga, ugradnja ovog materijala između komponenti i hladnih ploča može efikasno poboljšati toplotnu provodljivost i smanjiti toplotni otpor visoke elektronske opreme, kako bi se osigurao normalan rad elektronske opreme.

Elektronska oprema visoke gustine mora se na vrijeme hladiti tokom rada. Lokalne vruće tačke mogu se kontrolisati smanjenjem potrošnje toplote i odabirom efikasnih metoda odvođenja toplote. U dizajnu načina odvođenja topline, različiti načini hlađenja moraju se usvojiti prema karakteristikama opreme kako bi se osigurao normalan rad opreme. U isto vrijeme, toplinska otpornost puta može se smanjiti dodavanjem materijala za sučelje visoke toplinske provodljivosti i niske toplinske otpornosti, kako bi se osigurao visok i pouzdan rad elektronske opreme, produžio vijek trajanja i smanjio trošak rada.