Faktori koji utječu na performanse grafičkih kartica heatsinks

Trenutno, dok je performanse grafičke kartice značajno povećane, problem potrošnje energije i generacije toplote je postao sve istaknutija. Među PC domaćinom, grafička kartica je postala hardver sa najvećom toplotnom generacijom, a toplotno posijanje grafičke kartice postaje sve veće i veće. Trenutno, više od 90% radijatora koristi toplotnu cijev i fino zavarene strukturne radijatore.

Heatpipe dizajn:

Osim potrebnog savijanja toplinskih cijevi, većina toplinskih cijevi treba konstruirati što je moguće ravno, a stepen savijanja je relativno mali. Pravo kroz dizajn toplinskih cijevi je mnogo bolji u performansama disipacije topline. Previše zavoja povećava toplinsku otpornost i smanjuje efikasnost disipacije topline. Osim toga, prema zahtjevima performansi heatsink modula, također je važno pravilno odabrati različit promjer toplinske cijevi, dužinu, debljinu spljoštanja i unutrašnju strukturu toplinske cijevi.

Materijal bakra pomaže brže apsorbirati toplinu:

Specifični toplotni kapacitet bakra je veći od onog od aluminija, nehranjivog čelika i drugih materijala. Stoga je kapacitet apsorpcije toplote bakra bolji od kapaciteta drugih obično korištenih metalnih materijala. Pravilno dodavanje bakra materijala u dizajnu grafičke kartice heatsink će pomoći ukupne performanse. Čista bakarna baza je u bliskom kontaktu sa jezgrom grafičke kartice kako bi apsorbirao toplotu koju emitira jezgra grafičke kartice. Toplina se prenosi na aluminijsku baznu ploču, peraje i toplinske cijevi, a disipacija topline se ubrzava uz pomoć prisilnog konvekcijskog hlađenja zraka.

Proces snopa peraja i lemljenja:

Pored kvaliteta i rasporeda toplinskih cijevi, još jedan važan faktor u dobrim toplinskim performansama je i stopa imobilizacije peraja. Za radijator je jedno voditi toplotu iz GPU jezgra. Kako efikasno voditi toplotu od kondenzantnog kraja toplotne cijevi do peraja je veoma važna karika. Ako se provodnja topline ne obavi dobro, onda je efikasnost toplinske cijevi beskorisna.

Obično će se tehnologija reflow lema koristiti za direktno zavarivanje toplinske cijevi i peraja, zbog čega će toplotna cijev i peraja stati pobliže i poboljšati efikasnost provođenja topline. Zahtjevi za projektiranje procesa "rajsferšlus peraja" su vrlo visoki. Ako nivo procesa proizvodnje nije dobar, kućište neuravnate dezinterije peraja, ili pojedinačna peraja ne odgovaraju blisko sa toplinskom cijevi, u velikoj će biti umnogome pogođena cjelokupna performansa disipacije topline modula heatsink.