Demistifikacija procesa proizvodnje hladnjaka

Kod hladnjaka sa zračnim hlađenjem, njegov učinak uglavnom ovisi o dizajnu hladnjaka, osim o količini zraka ventilatora. Pravilno dizajniran hladnjak može učiniti da računar radi stabilno oslanjajući se samo na ventilator kućišta kada računar nije overclockan ili stalno pun. Može se vidjeti da je važnost hladnjaka i učinak rasipanja topline hladnjaka neodvojiv od njegovog procesa proizvodnje.

Danas' proces proizvodnje hladnjaka uključuje rezanje, ekstruziju, štancanje, lijevanje pod pritiskom i druge tehnologije kao jezgru, a izvedeno je više od desetak specifičnih proizvodnih procesa. Njihove prednosti i nedostaci su očigledni.

Rezanje i ekstruzija aluminija

Strogo govoreći, rezanje je skraćenica od velike klase proizvodnih procesa, poput rezanja velikom brzinom, laserskog rezanja itd., Koji pripadaju ovoj kategoriji, ali im je jedno zajedničko: alatni strojevi poput tokarenja, bušenja, glodanja , i brušenje se koriste pri oblikovanju hladnjaka. U tom procesu, kako bi se dobili neki posebniji i finiji oblici, potrebno je koristiti postupak rezanja. Uglavnom se koristi za oblikovanje lima (donja površina, oblikovanje peraja), urezivanje radijatora, graviranje posebnih linija itd.

aluminum extruded heatsink

Precizno rezanje i livenje aluminijuma

Moram reći da je ovo vrlo važan proces oblikovanja metala. Definicija preciznog rezanja je korištenje precizno kontroliranog rendisaljke za rezanje komada metalnog profila određene debljine prema potrebama, a zatim ga savijte prema gore u uspravno stanje da postane peraja za rasipanje topline. U stvari, jednostavniji način razumijevanja je izrezati cijeli komad metala u oblik hladnjaka koji obično vidimo. Ova metoda je najčešća na hladnjacima od čistog bakra.


die casting heatsink


Sklapanje i lemljenje su glavni tok

Svi gusti tanki hladnjaci koje smo vidjeli nastaju ovim postupkom. Tijekom oblikovanja, mali dio posebno dizajniranih izbočenih dijelova ostaje na rubovima peraja. Peraje su učvršćene u prilagođeni kalup, a ispupčeni dijelovi su savijeni i zaključani jedan s drugim kako bi formirali uredno raspoređene paralelne peraje. U kombinaciji sa štancanjem, uglavnom se koristi za proizvodnju paralelnih gustih tankih peraja koja se koriste za ponovno lemljenje ili dizajn zračnih kanala.

aluminum stack fin heatsink

Raznolikost procesa hladnjaka

U stvari, osim oblika procesa hladnjaka koje smo gore spomenuli, često možemo vidjeti i procese hladnjaka poput kovanja i oblikovanja zupčanika. Ovi se procesi još uvijek pojavljuju u našim računalnim oblicima rasipanja topline manje -više, samo zbog cijene ili toplinskih performansi. Razlozi za učinak postaju sve manji, ali oni i dalje doprinose razvoju tehnologije hladnjaka.


forging heatsink


Moglo bi vam se i svidjeti

Pošaljite upit