Kontroverze oko rute tehnologije stražnje ploče: mali materijali i veliki rizici

Gubitak stotina miliona juana za fotonaponske investitore od strane 3A stražnjih ploča je poput šokantne grmljavine, koja je"eksplodirala" ogromni rizici koji stoje iza diverzifikacije puteva tehnologije fotonaponskih stražnjih ploča.

Suočeni sa pritiskom da se smanje troškovi fotonaponskih elektrana, materijali za pakovanje, uključujući zadnje ploče, takođe nastavljaju da istražuju nove tehničke pravce i prostor za smanjenje troškova. Međutim, iza stalne inovacije novih tehnologija, kao"bakarni zid i željezni zid" koji štiti pouzdanost fotonaponskih modula. Rizici koje donosi diverzifikacija struktura stražnje ploče su i testiranje fotonaponskih elektrana pod vanjskim radnim uvjetima. U procesu razvoja kontinuiranog smanjenja troškova i lokalizacije u oblasti backplate-a, diferencirano je nekoliko tehničkih pravaca, a jedan od njih su i obložene stražnje ploče. Materijali zadnjeg sloja sa fluornom membranom su certificirani od strane industrije kao najizvrsniji i najpouzdaniji odabir zadnjeg sloja, ali pod pritiskom cijene i procesa, obloženi stražnji listovi su se počeli pojavljivati ​​na tržištu.

Kao što samo ime govori, obložena zadnja ploča je napravljena od boje, a sadržaj fluora je značajno smanjen. Nakon iskustva naučenih lekcija iz zadnjeg sloja bez fluora - 3A, performanse obložene stražnje ploče sa smanjenim sadržajem fluora na strani aplikacije nisu potvrđene.

Podrazumijeva se da vanjski premaz obložene stražnje ploče općenito koristi poliuretan formiran kemijskim unakrsnim povezivanjem izocijanata i FEVE smole, a ovaj materijal ima nizak sadržaj fluora. U pogledu karakteristika materijala, koristi se kao zaštitni sloj za komponente. , U poređenju sa fluornim filmom, još uvek postoji jaz u otpornosti na vremenske uslove i hemijsku otpornost.

U laboratorijskom testu koji je sprovela organizacija treće strane -, komercijalno dostupna obložena prozirna zadnja ploča bila je jako izbijeljena, a vanjski premaz se oljuštio nakon UV vlažnog testa starenja, što je rezultiralo smanjenjem propusnosti svjetlosti. U stvari, u nekim aplikacijama u elektranama, performanse obložene stražnje ploče nisu zadovoljavajuće. Budući da je premaz daleko manje gust od filma fluora i sklon je rupicama, obložena stražnja ploča često pokazuje plijesan i izgaranje. , Ogrebotine, raslojavanje i pucanje.

Srodni stručnjaci analizirali su da razlozi kvara obložene stražnje ploče uključuju sljedeće tačke. Boja se direktno premazuje na PET podlogu, a nakon isparavanja rastvarača na površini postoje rupice i ne može se formirati gusti film. Zbog toga je međupremaz između premaza i PET podloge lako korodiran vodenom parom, te je sklon starenju, ljuštenju i plijesni u vanjskom okruženju; drugo, premaz ima slabu žilavost, a vanjski sloj se lako izgrebe letećim pijeskom. Osim toga, prozirni FEVE premaz ima slabu kompatibilnost sa aditivima, te se nakon starenja lako taloži, uzrokujući bijeljenje i ljuštenje premaza.

Viši profesor na smjeru nove energetike na univerzitetu u Qinghaiu rekao je autoru da je proizvodnja energije u fotonaponskim elektranama određena sveobuhvatnim vanjskim performansama različitih materijala modula. Iako su ćelije glavni dio proizvodnje energije, performanse drugih materijala na otvorenom su direktno ili indirektno utječu na sigurnost i performanse proizvodnje električne energije fotonaponskih elektrana.

& quot;Uzmite zadnju ploču kao primjer. Iako izgleda kao bijeli plastični zaštitni film, u stvari, komponente stražnje ploče komponente su vrlo različite. U Qinghaiu je pronađeno mnogo slučajeva kvara obložene stražnje ploče, uglavnom na stražnjoj ploči. Ploča nije otporna na habanje - i lako se ogrebe."

Profesor je objasnio da će nakon što se površinski premaz obložene stražnje ploče istroši, srednji sloj PET-a biti direktno izložen okolišu, uzrokujući očito pucanje PET-a, što će dovesti do smanjenja snage baterije modula i rizika od izolacije. curenje. . Naročito u sjeverozapadnom regionu, pouzdana stražnja ploča može se koristiti za bolju zaštitu dugotrajnog - rada komponenti. Podrazumijeva se da su do sada, kompanije za glavne komponente još uvijek oprezne u pogledu obloženih stražnjih listova. Povezana osoba iz glavne kompanije za module rekla je autoru da su performanse obloženih stražnjih ploča u pogledu otpornosti na starenje općenito i da ih treba oprezno koristiti u fotonaponskim elektranama u vlažnim i vrućim, jakim ultraljubičastim, visokim i niskim temperaturama.

Suočavajući se sa velikim zadatkom globalne klimatske transformacije, potražnja za novim energetskim projektima u zemlji i inostranstvu pokazuje eksplozivan trend, a fotonaponska industrija je uvela novi ciklus razvoja. Ali u isto vrijeme, ograničeno kopnom i drugim uslovima, okruženje za postavljanje fotonaponskih elektrana postepeno se diverzificira, a fotonaponske elektrane"do planine i dole do mora" suočavaju se sa sve složenijim operativnim okruženjem.

Ali u isto vrijeme, fotonaponska industrija se još uvijek suočava sa stalnim pritiskom da smanji troškove. U tom kontekstu, nove tehnologije cvjetaju i beskonačno se pojavljuju. Ali što se zadnje ploče tiče, visoka pouzdanost može pratiti životni ciklus fotonaponskih modula od 25 - godina. Neminovno će platiti visoku cijenu da se to učini. Ovi slučajevi kvarova stražnje ploče na otvorenom lekcija su za prošlost.