Aluminijum Heatsink Ektruzije

Aluminijum Heatsink Ektruzije

Aluminijske ekstruzije toplotnog posuđa su najtrošaknija rješenja za uštedu za obilje elektronskih termalnih aplikacija; Sinda Thermal može snabdjeti sorte aluminijskih ekstruzija topline koja uključuje standardne ekstruzije topline posipa ili prilagođene ekstruzije, Sinda Thermal ima sposobnosti i iskustva da zadovolji naše kupce.

Uvod u proizvod

Molimo kliknite ovdje da posjetite našu tvornicu




Za modul toplotnog sudopera hlađenog vazduha njegov efekat ne zavisi samo od volumena vazduha ventilatora, već i od dizajna sudopera toplote. Pravilno dizajnirani sudoper za toplinu može učiniti da uređaj trči ubodno tako što se samo uzdiže na ambijentalni protok zraka kada uređaj nije overclocked i nije kontinuirano učitano. Može se dokazati da je važnost toplotnog sudopera, a efekat disipacije toplote sudopera toplote nedvojben od njegovog procesa proizvodnje.

  Postoji pet glavnih vrsta umivaonika topline koje su klasificirane procesom proizvodnje.

1. Stamping topline umivaonik:bakra ili aluminija se može pečatirati u željeni oblik. Obično se koristi u tradicionalnim zračno hlađenim elektronskim uređajima, uglavnom za osiguravanje ograničenih toplinskih performansi za uređaje niske snage. Markiran umivaonik topline idealan je za masovnu proizvodnju zbog upotrebe naprednih umri i tehnologije za markiranje velikih brzina.

2. Umivaonici aluminijske ektruzije:Ovaj sudoper se može koristiti za aplikacije velike snage. Ektruzija aluminija sa specifičnim poprečno-presjeknim oblikom može se formirati ektruznim kalupom, a naknadnom obradom, kao što su rezanje, obrada i dr., može se nastaviti. Omni-directional, rectangular pin peraja toplotni umivaonici, i inkorporiranje nazubenih peraja mogu se formirati ponakrsnim rezom, što može poboljšati efikasnost disipacije topline za 10% do 20%, ali ektruzija ovog presjeka smanjuje brzinu ektruzije. Metoda ekstrudiranja ima i određena ograničenja, kao što su omjer visine peraja i razmaka peraja, te debljina peraja, koja ograničavaju raspon selekcije parametara dizajna. Obično, sudoper topline napravljen konvencionalnom metodom ektruzije, Omjer visine peraja i bacanja je do 10, dok je minimalna debljina peraja 0,8mm.

3. Lemljanje/sastavljanje peraja toplotni sudoper:Većina zrakom hlađenih sudopera topline ima ograničenje konvekcijske okoline. Povećanje peraja toplotnog sudopera značajno će poboljšati ukupne performanse disipacije toplote sudopera. Ovaj toplotni sudoper visoke performanse je Peraja se leme do baze pomoću termički provodne lemne paste. Kroz ovaj proces, omjer visine i razmaka peraja može se povećati na 20~40, što je vrlo zgodno u ograničenom prostoru. Umnogome poboljšava sposobnost sudopera topline za prijenos topline u zrak.

4. Sudoper za livanje topline:Koristeći kalup za livanje, a aluminijski, bakar ili bronzani toplotni umivaonici mogu se obraditi da umru livajući toplotni sudoper u vakuumu ili normalnim uslovima. Ova tehnika se obično koristi za obradu umivaonika topline sa perajama visoke densticije ili pin perajama, koje pružaju najbolje performanse prijenosa topline u protoku zraka velike brzine.

5. Umivaonik za vajanje peraja:Ovakva tehnologija je da koristi mašinu za skijanje za gulivanje peraja iz aluminijske ili bakrene baze, ova vrsta sudopera toplote omogućava visoku gustoću peraja i tanke geometrije peraja tako da može da ponudi bolje toplotne performanse od ektrudiranog sudopera toplote. U poređenju sa ektrudiranom toplotnom sudoperom, skiviran umivaonik za toplotu peraja nema granicu visine peraja i omjera prostora, i nema skupe troškove alata koji ga čine veoma zgodnim i fleksibilnim za izgradnju prototipa.


Za ovaj članak predstavljamo umivaonik topline aluminija ektruzije, koji je najšire korišten tip sudopera topline u toplinskoj industriji.


Specifikacija:

1. Proizvodi od aluminija 6063 ili druge aluminijske slitine

2. Rohs pritužba

3. Dimenzije se mogu prilagoditi

4. Crno ili jasno anodiziranje, također drugo navedite površinski tretman

5. Nema MOQ ograničen

6. Olovno vrijeme je 3-4 tjedna za masovnu proizvodnju, olovno vrijeme prototipa je 2-3 tjedna.


Karakteristike & detalji:

Aluminijumski ekstridiran heatsinks sa crnim anodizirajućim i jasnim anodizirajućim.

image001(001)image003(001)
image005(001)image007(001)


Benefits & Advantages:

- Profesionalni i kreativni dizajnerski tim za obezbjeđenje sorti heatsink dizajna.

- Naša fabrika ima adekvatne objekte i iskustva u proizvodnji svih vrsta grijalica i komponenti.

- Imamo zreli proces za proizvodnju proizvoda za hlađenje, tako da možemo opskrbiti najbolju cijenu i kvalitetu.

- Brz odgovor i fleksibilna rješenja


Potvrde:

image013_


Faq:

Q: Jeste li trgovačka kompanija ili fabrika?

O: Mi smo fabrika.


Q: Koji su vam glavni proizvodi?

O: Aluminijski ektrudiran heatsinks, CPU heatsinks, Tečna hlađenja.


Q: Koje je vrijeme za olovo?

O: Olovo vrijeme masovne proizvodnje je 3-4 tjedna, a uzorak heatsink je 2-3 tjedna.


Popularni tagovi: aluminijum heatsink ektruzije, Kina, proizvođači, prilagođeni, na veliko, kupiti, bulk, citat, niska cijena, na zalihama, besplatan uzorak, napravljen u Kini

Moglo bi vam se i svidjeti

(0/10)

clearall