Aluminijske ekstruzije hladnjaka za elektroniku

Za vazdušno hlađeni modul hladnjaka, njegov učinak ne zavisi samo od količine zraka ventilatora, već i od dizajna hladnjaka. Pravilno dizajniran hladnjak može učiniti da uređaj radi stabilno oslanjajući se samo na protok zraka iz okoline kada uređaj nije overklokan i nije stalno učitavan. Može se dokazati da je značaj hladnjaka, kao i učinak rasipanje topline neodvojiv od procesa njegove proizvodnje.

  Postoji pet glavnih tipova hladnjaka koji su klasifikovani prema proizvodnom procesu

1. Hladnjak za štancanje:bakar ili aluminij mogu se utisnuti u željeni oblik. Obično se koristi u tradicionalnim elektronskim uređajima sa vazdušnim hlađenjem, uglavnom za pružanje ograničenih termičkih performansi za uređaje male snage. Štancani hladnjaci idealni su za masovnu proizvodnju zbog upotrebe naprednih matrica i tehnologije velike brzine štancanja.

2. Aluminijski hladnjak za ekstruziju:Ovaj hladnjak se može koristiti za aplikacije velike snage. Ekstruzija aluminija sa specifičnim oblikom poprečnog presjeka može se formirati ekstruzijskim kalupljenjem, a može se nastaviti naknadna obrada, kao što je rezanje, obrada itd. Omni-smjerni, pravougaoni hladnjak sa iglama i nazubljenim rebrima mogu se formirati poprečnim rezanjem, što može poboljšati efikasnost odvođenja topline za 10 posto do 20 posto, ali ekstruzija ovog poprečnog presjeka smanjuje brzinu ekstruzije . Metoda ekstruzionog oblikovanja također ima određena ograničenja, kao što je omjer visine peraja i razmaka rebara i debljine rebara, koja ograničavaju raspon odabira projektnih parametara. Obično se hladnjak izrađuje konvencionalnom metodom ekstruzionog oblikovanja, odnos visine rebra prema nagibu je do 10, dok je minimalna debljina rebra 0,8 mm.

3. Rashladni element za lemljenje/sastavljanje rebara:Većina vazdušno hlađenih hladnjaka ima ograničenje okoline konvekcije. Povećanje rebara hladnjaka značajno će poboljšati ukupne performanse rasipanje topline hladnjaka. Ovaj hladnjak visokih performansi je Rebra zalemljena na bazu pomoću termički provodljive paste za lemljenje. Kroz ovaj proces, omjer visine i razmaka peraja može se povećati na 20~40, što je vrlo zgodno u ograničenom prostoru. Uvelike poboljšava sposobnost hladnjaka da prenosi toplinu na zrak.

4. Lijevni hladnjak:Koristeći kalup za livenje, a aluminijumski, bakreni ili bronzani hladnjaci se mogu obraditi u hladnjak za livenje pod pritiskom pod vakuumom ili normalnim uslovima. Ova tehnika se obično koristi za obradu hladnjaka sa rebrima velike gustine ili rebrima, koji pružaju najbolje performanse prenosa toplote u protoku vazduha velike brzine.

5. Rashladni element s kliznim perajem:Ova vrsta tehnologije je da se koristi mašina za ljuštenje za ljuštenje rebara sa aluminijumske ili bakrene baze, ova vrsta hladnjaka omogućava veliku gustoću rebara i tanke geometrije rebara tako da može ponuditi bolje termičke performanse od ekstrudiranog hladnjaka. U poređenju sa ekstrudiranim hladnjakom, hladnjak sa zakrivljenim rebrima nema ograničenja visine rebra i odnosa prostora, i nema skupih troškova alata što ga čini vrlo praktičnim i fleksibilnim za izradu prototipa.

Za ovaj članak predstavljamo aluminijski hladnjak za ekstruziju, koji je najrasprostranjeniji tip hladnjaka u termalnoj industriji.

specifikacija:

1. Proizvodi se od aluminijuma 6063 ili druge legure aluminijuma

2. Rohs pritužba

3. Dimenzije se mogu prilagoditi

4. Crno ili prozirno eloksiranje, također druga specifična površinska obrada

5. Nema MOQ ograničen

6. Vrijeme isporuke je 3-4 sedmica za masovnu proizvodnju, vrijeme izrade prototipa je 2-3 sedmica.

Karakteristike i detalji:

Aluminijski ekstrudirani hladnjak sa crnom eloksacijom i prozirnom eloksacijom.

Prednosti i prednosti:

● Profesionalni i kreativni dizajnerski tim za pružanje različitih dizajna hladnjaka.

● Naša fabrika ima adekvatne kapacitete i iskustva u proizvodnji svih vrsta hladnjaka i komponenti.

● Imamo zreo proces za proizvodnju rashladnih proizvoda, tako da možemo ponuditi najbolju cenu i kvalitet.

● Brz odgovor i fleksibilna rješenja

Fabrika i radionica



Proces ekstrudiranja



Certifikati






Sinda Thermal je vodeći proizvođač toplote u Kini, naša fabrika je osnovana 2014. godine i nalazi se u gradu Dongguan, Kina, nudimo različite rashladne elemente i druge delove od plemenitih metala. Naša fabrika poseduje 30 kompleta naprednih i visoko dragocenih CNC mašina i mašina za štancanje, takođe imamo mnogo instrumenata za testiranje i eksperimentisanje i profesionalni inženjerski tim, tako da naša kompanija može proizvoditi i obezbediti proizvode visokog kvaliteta sa visokom preciznošću i odličnim termičkim performansama. Sinda Thermal je posvećen nizu hladnjaka koji se široko koriste u novim izvorima napajanja, novim energetskim vozilima, telekomunikacijama, serverima, IGBT-u i medicinskim uređajima. Svi proizvodi su u skladu sa Rohs/Reach standardom, a fabrika je kvalifikovana prema ISO9001 i ISO14001. Naša kompanija je partner brojnim kupcima za dobar kvalitet, odličnu uslugu i konkurentnu cijenu. Sinda Thermal je odličan proizvođač hladnjaka za globalne kupce.



1. P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
O: Mi smo vodeći proizvođač hladnjaka, naša tvornica je osnovana više od 8 godina, profesionalni smo i iskusni.

2. P: Možete li pružiti OEM/ODM uslugu?
O: Da, OEM/ODM su dostupni.

3. P: Da li imate ograničenje za MOQ?
O: Ne, mi ne postavljamo MOQ, dostupni su uzorci prototipa.

4. P: Koje je vrijeme proizvodnje?
O: Za uzorke prototipa, vrijeme isporuke je 1-2 sedmica, za masovnu proizvodnju, vrijeme isporuke je 4-6 sedmica.

5. P: Mogu li posjetiti vašu fabriku?
O: Da, dobrodošli u Sinda Thermal.

Popularni tagovi: aluminijumske ekstruzije hladnjaka za elektroniku, Kina, proizvođači, prilagođeni, veleprodaja, kupovina, rasuti, ponuda, niska cijena, na lageru, besplatni uzorak, proizvedeno u Kini