Tehnologija hlađenja petlje velike snage
Loop heat pipe je novi tip toplotnih cijevi, koji ima prednosti brzog pokretanja, dobre ujednačenosti temperature i visokih performansi prijenosa topline. Široko se koristi u području termičkih rješenja.
Međutim, prilikom primjene petlje toplinske cijevi za rješavanje termičkog problema čipova velike snage, suočava se s problemima visokih troškova proizvodnje i teške tehnologije obrade. Stoga je potrebno istražiti jeftin modul za rasipanje topline u petlji. Zasnovano na proizvodnji toplinske cijevi s jednom petljom i kombiniranoj primjeni višestrukih toplinskih cijevi, ovaj rad zadovoljava potrebe modula za rasipanje topline velike snage, smanjuje poteškoće u proizvodnom procesu petlje toplinske cijevi i troškove proizvodnje modula za odvođenje topline, i ima pozitivan praktični značaj za istraživanje i razvoj i industrijsku primjenu modula za rasipanje topline velike snage.
Princip rada:
Prvo, sinterirajte kapilarni sloj unutar "cevovoda za isparavanje" toplotne cijevi s jednom petljom, a zatim ga zavarite s "povratnim cjevovodom za paru i tekućinu i cijevi za ubrizgavanje tekućine". Usisajte cijeli cjevovod kroz "cijev za ubrizgavanje tekućine", a zatim ubrizgajte odgovarajuću količinu rashladnog sredstva kako biste formirali nezavisnu petlju toplinske cijevi.
Zatim se toplotne cijevi s četiri petlje i uređaji hladnjaka kao što su rebra hladnjaka, aluminijski blokovi i bakreni blokovi zavaruju u jednu cjelinu kako bi formirali modul za rasipanje topline; Nakon što je modul za disipaciju topline instaliran u scenariju primjene, toplina koju stvara izvor topline uzrokuje da radni medij u kapilarnoj strukturi mijenja fazu i stvara paru. Pokrenuta razlikom tlaka, para teče duž cjevovoda do kraja kondenzatora, oslobađa latentnu toplinu, hladi se u tekućinu i vraća se na kraj isparavanja, kako bi ponovo cirkulirala.
Materijal:
Sinterovana cijev je izrađena od bakra bez kiseonika c1020, prečnika 9mm i debljine zida 0,5mm.
Dizajn kapilarnog sloja:
Struktura sloja praha unutar cijevi za sinteriranje dizajnirana je tako da bude konusna, s jednim krajem kao mala rupa, a drugim krajem kao otvorom. Njegova svrha je da para u cijevi teče u projektovanom smjeru, spriječi da para u cijevi jednako difundira na oba kraja u isto vrijeme i formira ravnotežu pare u cijevi, tako da blokira paru u cijevi. cijevi i uzrokovati kvar.
Loop Heatpipe lemljenje:
Toplotna cijev s petljom usvaja metodu visokofrekventnog zavarivanja, a sinterirana cijev, bakarna cijev i cijev za ubrizgavanje tekućine zavarene su u cijelu petlju toplinske cijevi. S obzirom na to da je toplotnoj cevi potrebno visokotemperaturno smanjenje pre ubrizgavanja tečnosti, stoga je lem koji se koristi za zavarivanje visokotemperaturni lem: 15ag, a temperatura zavarivanja je oko 780 stepeni ~820 stepeni.
Vakumsko pumpanje petlje toplotne cijevi:
Smanjenje visoke temperature vrši se za petlju toplotne cijevi porta za ubrizgavanje obrađene tekućine, a vakuumsko pumpanje se vrši što je prije moguće nakon hlađenja. Stepen vakuuma će biti 3e-4torr.
Punjenje rashladnog sredstva:
Napunite rashladno sredstvo R134a u petlju toplotne cijevi koja je završila proces vakuumskog pumpanja kroz otvor za ubrizgavanje tekućine. Pošto je tačka ključanja rashladnog sredstva R134a niska, toplotnu cev treba ubrizgati u ledenu vodu od 5 stepeni; Jezgro ventila i poklopac moraju biti zategnuti kako bi se spriječilo mikro curenje igličastog ventila.
Prednosti i prednosti:
Dizajn strukture modula za rasipanje topline petlje toplinske cijevi je fleksibilan. Prema različitim scenarijima primjene i zahtjevima potrošnje energije, petlje toplinske cijevi s različitim strukturama, različitim količinama i različitim promjerima cijevi mogu se dizajnirati za korištenje u istom modulu za disipaciju topline kako bi se zadovoljili zahtjevi za disipacijom topline različitih čipova velike snage;
Toplotna cijev i ostale komponente su relativno nezavisne komponente. Toplotna cijev s jednom petljom izrađena je neovisno, što je jednostavno za skaliranje i masovnu proizvodnju; Kao neovisna osoba, kvalitet toplinske cijevi s jednom petljom je lakše kontrolirati kako bi se osiguralo da toplinska cijev s kvalificiranim performansama može teći u sljedeći proces i smanjiti rizik kvalitete gotovog proizvoda.
Proces proizvodnje toplotnih cijevi s jednom petljom je jednostavan za realizaciju i u osnovi se može dijeliti sa uobičajenom opremom za proizvodnju toplinskih cijevi, što može uštedjeti početne troškove ulaganja u opremu.
