karakteristike hladnjaka sa zakrivljenim rebrima
Rebra za ljuštenje, također poznata kao hladnjak sa kliznim perajem, koristi tehnologiju skivinga da formira rebra jedno po jedno na cijelom metalnom materijalu kao što je aluminij ili bakarni blok, s određenom debljinom rebra, visinom peraja i razmakom, a zatim seče cjelokupni oblik kako bi se dobio prilagođeni peraje. Skiving radijator ima očigledne prednosti koje druge vrste radijatora nemaju. Oni mogu prilagoditi peraje ultra velike gustine sa malom težinom, visokom efikasnošću odvođenja toplote, fleksibilnim oblikom i velikom ukupnom veličinom. Oni se široko koriste u mnogim aplikacijama, kao što su pretvarači, komunikaciona oprema, elektronski proizvodi, LED svjetla i tako dalje.
Glavne karakteristike proizvodnog procesa:
1. Sirovi materijal za rashladne hladnjake je cijeli metalni blok (aluminij ili bakar), a gotovi hladnjak je također integriran.
2. Uobičajena sirovina od aluminijumske legure aluminijuma sa kliznim rebrima 1060. Njegova dobra deformacija je vrlo prikladna za tehnologiju spuštenih peraja.
3. Radijator sa zakrivljenim rebrima ima istu debljinu rebra, visinu rebra i razmak. Ovi parametri se mogu podesiti prema stvarnim potrebama.
4. Poluproizvedeni radijator za ljuštenje se seče, uklanja iglice i dalje obrađuje u gotove delove.
Glavne prednosti hladnjaka sa zakrivljenim perajem:
1. Budući da je hladnjak sa zakrivljenim rebrima napravljen od cijelog modula, on nema priključne tačke. Zbog toga nema gubitka efikasnosti odvođenja toplote, kako bi se postigle visoke toplotne performanse i odlične performanse termičkog hlađenja. Štaviše, neće se olabaviti ili otpasti, kako bi se poboljšala pouzdanost konačnog proizvoda.
2. Izbočeno pero može biti vrlo tanko i gusto na radijatoru, tako da se dobije visok omjer širine i visine koji se ne može postići ekstruzijskim radijatorom ili radijatorom sa ljepljivim rebrima. Na ovaj način, izbočeno pero može efikasnije odvoditi toplinu od drugih radijatora iste veličine ili težine.
3. Zbog gore navedenih karakteristika, proces ljuštenja može proizvesti lakši radijator, ali je učinak odvođenja topline dobar. Mogu se koristiti u opremi ograničene težine.
4. U poređenju sa drugim radijatorima, radijator napravljen tehnologijom skived fin ima manje ograničenja u veličini, može proizvesti veću veličinu i jači kapacitet disipacije toplote.
5. Zakrivljeni radijatori ne moraju previše ulagati u kalup. Mogu prilagoditi različite vanjske dimenzije pomoću CNC-a i drugih metoda obrade.
Nedostatak hladnjaka sa Skived fin:
1. Rezanje i strojna obrada čine proizvodni proces radijatora sa limom složenijim od ostalih radijatora i potrebno im je više vremena za obradu. Zbog toga je trošak radijatora koji se koristi za izolaciju veći od cijene radijatora proizvedenog drugim procesima.
2. Hladnjaci su neefikasni, tako da velike narudžbe obično zahtijevaju duže vrijeme proizvodnje.
3. Rebra iskrivljenih hladnjaka nisu tako jaka kao kod drugih radijatora (kao što su ekstrudirani hladnjaki). To ih čini neprikladnim za primjene koje zahtijevaju dobru čvrstoću na radijatoru.
Zbog ograničenja procesa ekstruzije, ekstruzioni hladnjak ne može zadovoljiti neke posebne ili ključne zahtjeve u pogledu veličine, kao što su ekstremno tanka ili rebra visoke gustine. Kako bi se zadovoljile potrebe kupaca za različitim rashladnim elementima, može se koristiti proces ljuštenja. Za proizvodnju hladnjaka sa rebrima potrebna je zrela tehnologija za ljuštenje i velika mašina za struganje peraja. Također su mu potrebni iskusni inženjeri koji će pružiti tehničku podršku i operateri na licu mjesta za testiranje, nadgledanje, inspekciju i kalibraciju, kako bi se izbjegli različiti problemi, kako bi se stabilno proizvodila visokokvalitetna peraja.
